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牡丹籽油精煉設備

牡丹籽油精煉設備
牡丹籽油脂精煉的六大步驟和精煉油設備工藝流程,脫臭:采用真空汽提原理得哆,脫除油中的低分子臭味物質酷愧、游離脂肪酸、單甘脂滓侍、甘二脂、硫化物以及色素熱分解產物等。
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    牡丹籽油的市場現(xiàn)狀分析

      牡丹籽油是新型的油料作物规哲,牡丹籽的單位面積產油量很高、種植綜合效益高诽表,所以發(fā)展牡丹籽生產對于利用有限的耕地來提升油脂供給能力唉锌、增加農民收入隅肥、抵御國外油料對國內市場的沖擊均有積極作用。但目前袄简,牡丹籽深加工產業(yè)遠遠跟不上市場的需求腥放,比如牡丹籽油的產量,牡丹花茶的產量痘番,牡丹酒的產量等等捉片。國家鼓勵個人投資到牡丹籽深加工產業(yè)中,提高生產加工機械化水平汞舱,通過精深加工伍纫,為企業(yè)增效,為農民增收昂芜,為市場造好油莹规。

      目前,國內的食用油脂需求仍存在較大的缺口泌神,市場對牡丹籽油的需求與日俱增良漱,牡丹籽油精煉設備是食用油廠生產過程中十分重要的組成。

    牡丹籽油精煉設備的目的

      油脂中除甘油三酯以外的其他成分都稱之為雜質欢际。

      精煉的目的就是去掉雜質母市、保持油脂生物性質、保留或者提取有用物質损趋。實際上患久,精煉并非將所有的雜質脫除,而是有選擇性地除雜浑槽。

      按照毛油中雜質的組成和性質可以分為三類:

      (1)不溶性固體雜質蒋失,如泥沙、餅粕粉末桐玻、纖維篙挽、白土、催化劑等镊靴。

      (2)膠溶性雜質铣卡,如游離脂肪酸、甾醇偏竟、維生素E煮落、色素、維生素苫耸、棉酚等州邢。

      (3)揮發(fā)性雜質,如水分、醇類量淌、烴類溶劑骗村、臭味物質等。

      大多數(shù)雜質對于油脂質量和儲存不利呀枢,例如水分不僅影響油脂的透明度而且會促使油脂水解酸敗;游離脂肪酸影響風味胚股、導致油脂劣化;磷脂能使油脂渾濁,而且在加熱時會產生黑色沉淀物裙秋、起泡琅拌、發(fā)苦等;各種色素直接影響油色,還會導致油脂酸敗;膠質摘刑、含硫进宝、磷化合物以及皂腳、重金屬鹽等的存在枷恕,對后續(xù)工序如汽提脫酸困難党晋。

    牡丹籽油脂精煉的六大步驟和精煉油設備工藝流程

      (1)脫膠:即脫除毛油中的磷脂、黏液質徐块、樹脂未玻、蛋白質、糖類胡控、微量金屬等扳剿,一般采用水化法、酸煉法等昼激。

      (2)脫酸:用食用級堿液中和法脫除油中的游離脂肪酸庇绽、酸性色素、硫化物癣猾、不溶性雜質和微量金屬敛劝。

      (3)脫水:用加熱余爆、真空干燥法纷宇,脫除精煉后油中的水分。

      (4)脫色:采用白土蛾方、硅酸鋁像捶、活性炭等吸附劑,脫除油中的各種色素桩砰、膠質拓春、氧化物等。

      (5)脫臭:采用真空汽提原理亚隅,脫除油中的低分子臭味物質硼莽、游離脂肪酸、單甘脂煮纵、甘二脂懂鸵、硫化物以及色素熱分解產物等偏螺。

      (6)脫蠟或脫脂:主要采用冷凍、結晶或冬化結晶匆光、分提法脫除油中的蠟脂或固脂套像。

    牡丹籽油精煉設備油廠展示

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