影響茶籽油精煉設備脫色的工藝因素包括：油脂的品種性質(zhì)工闺、脫色要求、吸附劑種類瓣蛀、吸附劑用量陆蟆、脫色時間、溫度惋增、真空度叠殷、攪拌程度等。

　　宏德精煉設備車間一角

（1）白土用量

　　這與白土的種類诈皿、性質(zhì)林束、油的損耗等因素有關(guān)像棘，一般地說，增加吸附劑用量壶冒，有利于脫色效果的提高缕题。然而，隨著用量的增加胖腾，吸附損失的中性油也隨之增加烟零，如活性白土的吸油量高達50%以上，活性炭則更高咸作，為150%锨阿。由此可見，脫色時的白土用量愈少愈好记罚。據(jù)報道墅诡，連續(xù)真空脫色工藝所采用的白土量，一般都在15%以下毫胜。有的低達0.2%~0.5%(棉籽油和大豆油)书斜。在我國規(guī)模化生產(chǎn)菜籽油時白土用量一般為1%~2%酵使。

（2）精煉油設備操作壓力

　　常壓脫色因為存在溫度高荐吉、容易氧化等諸多問題，目前已經(jīng)由真空脫色所取代口渔，其目的在于真空能大限度地脫除吸附劑表面空氣样屠，發(fā)揮出活性;防止油脂氧化變質(zhì);縮短脫色時間，確保在較高的溫度(100℃~140℃)范圍內(nèi)進行脫色而無過分氧化的危險缺脉。一般真空度要求93.3~96kpa.

（3）脫色時間和溫度

　　脫色時溫度高痪欲，達到吸附平衡的時間短，但由于吸附是一種放熱反應攻礼，因此脫色溫度也不宜過高业踢，否則會引起氧化，不利于脫色礁扮。需要綜合考慮真空條件知举、白土用量與油脂性質(zhì)等因素，經(jīng)試驗后確定這一參數(shù)太伊。一般來說雇锡，脫除紅色比黃色的溫度高;常壓脫色和采用活性較低的吸附劑時，溫度要求高一些僚焦，反之锰提，真空脫色和采用高活性吸附劑則脫色溫度就可以低一些。不同的油品均有適宜的脫色溫度和時間。

　　例如立肘，在負壓6.7kpa條件下边坤，用活性白土對大豆油進行脫色是，高溫度僅82℃;脫色時間為20分鐘;而在常壓下操作則需要的高溫度為104℃谅年。實際應用的真空操作溫度為100℃惩嘉。

（4）精煉設備脫色時攪拌的重要性

　　脫色過程是一種非均態(tài)的物理化學反應。要使吸附劑與色素能充分均勻接觸踢故、盡量縮短吸附平衡時間，需要進行充分攪拌惹苗。在真空狀態(tài)下殿较，以不產(chǎn)生油脂飛濺為限度，攪拌愈充分愈有利于提高脫色效果桩蓉。攪拌方式有機械攪拌與通直接蒸汽沸騰攪拌等數(shù)種淋纲。

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