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影響亞麻籽油精煉設(shè)備脫色的工藝因素有哪些?
影響亞麻籽油精煉設(shè)備脫色的工藝因素包括:油脂的品種性質(zhì)靡馁、脫色要求欲鹏、吸附劑種類、吸附劑用量臭墨、脫色時(shí)間赔嚎、溫度、真空度胧弛、攪拌程度等尽狠。
宏德精煉設(shè)備車間一角
(1)白土用量
這與白土的種類、性質(zhì)叶圃、油的損耗等因素有關(guān)袄膏,一般地說(shuō),增加吸附劑用量掺冠,有利于脫色效果的提高沉馆。然而,隨著用量的增加德崭,吸附損失的中性油也隨之增加斥黑,如活性白土的吸油量高達(dá)50%以上,活性炭則更高眉厨,為150%锌奴。由此可見,脫色時(shí)的白土用量愈少愈好憾股。據(jù)報(bào)道鹿蜀,連續(xù)真空脫色工藝所采用的白土量箕慧,一般都在15%以下。有的低達(dá)0.2%~0.5%(棉籽油和大豆油)茴恰。在我國(guó)規(guī)牡呓梗化生產(chǎn)菜籽油時(shí)白土用量一般為1%~2%。
(2)精煉油設(shè)備操作壓力
常壓脫色因?yàn)榇嬖跍囟雀咄妗⑷菀籽趸戎T多問(wèn)題伐庭,目前已經(jīng)由真空脫色所取代,其目的在于真空能較大限度地脫除吸附劑表面空氣分冈,發(fā)揮出較大活性;防止油脂氧化變質(zhì);縮短脫色時(shí)間圾另,確保在較高的溫度(100℃~140℃)范圍內(nèi)進(jìn)行脫色而無(wú)過(guò)分氧化的危險(xiǎn)。一般真空度要求93.3~96kpa.
(3)脫色時(shí)間和溫度
脫色時(shí)溫度高雕沉,達(dá)到吸附平衡的時(shí)間短集乔,但由于吸附是一種放熱反應(yīng),因此脫色溫度也不宜過(guò)高蘑秽,否則會(huì)引起氧化,不利于脫色箫攀。需要綜合考慮真空條件肠牲、白土用量與油脂性質(zhì)等因素,經(jīng)試驗(yàn)后確定這一參數(shù)靴跛。一般來(lái)說(shuō)缀雳,脫除紅色比黃色的溫度高;常壓脫色和采用活性較低的吸附劑時(shí),溫度要求高一些梢睛,反之肥印,真空脫色和采用高活性吸附劑則脫色溫度就可以低一些。不同的油品均有較適宜的脫色溫度和時(shí)間绝葡。
例如深碱,在負(fù)壓6.7kpa條件下,用活性白土對(duì)大豆油進(jìn)行脫色是藏畅,較高溫度僅82℃;脫色時(shí)間為20分鐘;而在常壓下操作則需要的較高溫度為104℃敷硅。實(shí)際應(yīng)用的真空操作溫度為100℃。
(4)精煉設(shè)備脫色時(shí)攪拌的重要性
脫色過(guò)程是一種非均態(tài)的物理化學(xué)反應(yīng)愉阎。要使吸附劑與色素能充分均勻接觸绞蹦、盡量縮短吸附平衡時(shí)間,需要進(jìn)行充分?jǐn)嚢璋竦T谡婵諣顟B(tài)下幽七,以不產(chǎn)生油脂飛濺為限度,攪拌愈充分愈有利于提高脫色效果溅呢。攪拌方式有機(jī)械攪拌與通直接蒸汽沸騰攪拌等數(shù)種澡屡。
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